(一)、不銹鋼齒輪泵的與保溫對于泵的工作作用

不銹鋼齒輪泵的與保溫對于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的輸送介質(zhì)大都是具有腐蝕性的，而且介質(zhì)溫度不同，腐蝕程度不同，如何提高泵的和保溫效果？

蝕是油泵的要問題，在不銹鋼齒輪泵的使用過程中要按照操作規(guī)則進(jìn)行，這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命，同時也能減少誤操作帶來的機(jī)械故障所造成泄漏、滲漏事故，減少設(shè)備的腐蝕問題。氟塑料本身具有良好的蝕特性，只要我們平時注意不對其造成損壞，注意環(huán)境條件就行。

還有就是交流輸電線感應(yīng)腐蝕的防護(hù)，一般來說交流電引起的腐蝕比直流電小得多，大約為直流電的1％以下。但是當(dāng)高壓交流輸電線與管道平行架設(shè)時，由于靜電場和交變磁場的影響，對金屬管道感應(yīng)而產(chǎn)生交流電流，這時對管道的影響和危害卻不能忽視，在交直流疊加的情況下，交流電的存在可引起電極表面的去極化作用，使腐蝕加速。除盡可能避免或縮短平行段的長度外。

保溫措施也不可少，尤其是在低溫天氣。如果設(shè)備是封閉式儲存設(shè)備，那么就要針對輸送管路和各個連接處閥門進(jìn)行保溫處理。如果是開放式儲存槽，那么就要對周邊環(huán)境進(jìn)行控制，清掉可燃易爆的物體，可以對儲存槽周邊進(jìn)行加溫，介質(zhì)不會凝固。

(二)、齒輪泵管道檢測技術(shù)

為了達(dá)到對齒輪泵管道狀況有準(zhǔn)確的了解，防止管道事故的發(fā)生，長期以來人們?yōu)榇搜芯苛嗽S多方法和技術(shù)，使管道檢測水平不斷提高。齒輪泵管道檢測根據(jù)檢測設(shè)備所處位置不同可分為管道外檢測和管道內(nèi)檢測兩大類。所謂外檢測是將檢測設(shè)備放在管道外部來了解有關(guān)管道的情況，例如對管道的層和水下埋深情況的探測；而內(nèi)檢測是指將檢測器放在管道內(nèi)，通過管道中的介質(zhì)在檢測器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質(zhì)運動，檢測器將管道情況信息采集并存儲起來，然后，利用計算機(jī)對記錄到的管道信息進(jìn)行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測管道的變形、腐蝕和缺陷等。

早期人們采用水壓試驗方法對管道進(jìn)行檢測，該方法只能證明水壓試驗時管道哪些部分不能承受試驗壓力，它不能提供齒輪泵管道的詳細(xì)信息，并且水壓試驗需要停輸進(jìn)行，檢測成本較大。而利用智能檢測器進(jìn)行檢測，是在不停輸?shù)那闆r下檢測管道狀況，不僅成本低而且性高。目前常用的內(nèi)檢測器主要有基于超聲波原理的檢測器和基于漏磁原理的檢測器兩種。前者利用超聲波直接測量管道壁厚，從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因?qū)е碌谋诤褡兓?；而后者是通過檢測器上的磁鐵將經(jīng)過的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過，但當(dāng)管道上有缺陷時，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測器根據(jù)這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來，經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點是準(zhǔn)確性高，但要求在檢測前處理管壁的蠟；后者對管道清潔狀況要求相對較低，比較適合我國原油含蠟較高的特點；但檢測精度和超聲波檢測器比較相對低一些，且對檢測管道上的軸向裂縫有困難。但就我國齒輪泵管道狀況而言，漏磁檢測器滿足管道檢測和維修的精度要求，在我國具有廣泛的應(yīng)用前景。